^{::Just in Time, JIT, Kanban, Materialfluß, TPS::}

JIT, Just in Time, Material Flow und KANBAN

Reduzierung der Bestände im Bereich Rohmaterial, Umlauf und Fertigwaren
Kanban und Material Flow !

  Letzte Aktualisierung: 09. 01. 2006

Sie erreichen uns unter  Kontakt >>    oder per Tel.:    (+49)-(0)-721-160-89-672   Sprechen Sie uns an!     

Lean Advisor Qualifizierung der Lean Projektverantwortlichen >>:

Lean Production Training für 
Führungskräfte >> :

Warum sind Lean Systeme nachhaltig erfolgreicher als Six Sigma oder Stufenmodelle: 

Lean vs. 6 Sigma vs. Projektansatz >>

KANBAN: Ein Modul der Lean Tools

>> Unsere Kompetenz: Professionelle, datenbasierende Bestandsanalysen.

Blaupausen (Lean Vorgehensmodelle) sind wichtig, diese sind jedoch immer an den Potentialen auszurichten. Deswegen ist die Ist-Analyse (Lean Initial Audit, LIA) vor dem Lean Start so wichtig.

Starten Sie mit einer Ist-Analyse zur Feststellung der Potenziale

Lean Audit, Lean Review, Lean Assessment, Lean Diagnostic

KANBAN : UNSERE KOMPETENZ, Z.B. MIT FOLGENDEN KANBAN-VARIANTEN:

Auszug von Kanban-Typen
Kanban Karte (einfach)	Kanban Visuelle Information	Kanban Planungstafel
Transport- und Fertigungs- Kanban	Kanban Behälter System	Kanban und Wiederbestellung
Experten-Analysen sind die Basis zur erfolgreichen Reduzierung der Bestände

Unser einzigartiges, professionelles Vorgehen unter Einbindung der Mitarbeiter mit:

EINSTIEG: DATENSAMMLUNG UND KONZEPTION (z.B. Steuerung der Verpackungsmaterialien mit Kanban)

1. Datensammlung und -Analyse

2. Verbrauch und Zuordnung Produkt - Verpackungsmaterial zu den Linien

3. Gebindegrößen , Liefermengen, Lieferzyklen

4. Fertigungslose

5. Anzahl Arten Kartonagen

6. Ablauf-Analyse Verpackungsmaterial-Bereitstellung

7. Zielsetzung Kanban-Steuerung

8. Entwicklung möglicher Szenarien Ablauf Kanban-Steuerung

9. Aktivitäten-Planung

1. Verständnis als Engineering-Projekt "zu komplizierte Berechnungen"

2. Fehlende Ist-Analyse

3. Keine Einbindung der Mitarbeiter

4. Keine fortlaufende Optimierung der Min-Max-Größen

5. Keine Integration mit dem ERP/MRP-System

Kann man Lean nicht messen, kann man Lean vergessen.

Wo stehen Ihre Betriebe im 
Benchmark !?

STARKE MARKEN FÜR IHR WERTSTEIGERUNGSPROGRAMM

Lean Excellence ®: 
Strategische Management Beratung

• Integriertes Gesamtmanagement-System 
  (Lean, 6 Sigma, EFQM, GWB (EVA))

• Lean Supplier Development

• Lean Administration, schlanke Geschäftsprozesse

• Strategischer Value Stream (Management Value Stream)

• Standort Transformationen, Change Management

• Lean Benchmark, Lean Best Practice Sharing

• Lean Due Diligence, Operation Due Diligence, Technical Due Diligence

Lean Institute ®: 
Qualifizierung, Training und Schulung, Spiele, Methoden Workshops

• Lean Prinzipien, Lean Philosophie, Lean Methoden, Lean Workshops, Lean Ausbildungsprogramme, Lean Spiele

• Zielgruppenorientierte Trainings

• Lean Toolkit, Lean Repository, Lean Audits und Lean Reviews

• Lean Shop, Lean Downloads

Schlanke Produktion ®: 
Operative Exzellenz

• Toyota Produktionssystem (TPS),  (Toyota Production System) Implementierung

• Lean Production System : Schlankes Produktionssystem

• Lean Administration System: Schlankes Administrationssystem

Eine Strategie für das gesamte Unternehmen mit einem standardisierten Vorgehen (Lean Excellence Handbuch, TPS Handbuch)

Einbindung der Mitarbeiter mit Kanban Spiel zum "Begreifen" von Kanban und den Grundlagen:

Kanban Spiel / Kanban Simulation

LEITBILD FÜR ALLE LEAN SYSTEME IST DAS TOYOTA PRODUKTIONSSYSTEM (TPS):

Die Grundlage aller Lean Programme ist das Toyota Production System (TPS): 
Im Kern steckt der systematische Ansatz (die Organisation):

Lean Production System Systemelemente und Systemverständnis >>